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RTO蓄熱式焚燒設(shè)備

RTO蓄熱式焚燒設(shè)備

RTO蓄熱式焚燒設(shè)備

RTO蓄熱式焚燒設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用于處理中高濃度有機(jī)廢氣的環(huán)保設(shè)備。RTO蓄熱式焚燒設(shè)備是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而達(dá)到凈化廢氣目的,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量,三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上,可降低運(yùn)行成本。

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  • 產(chǎn)品概述
  • 技術(shù)原理
  • 工藝流程
  • 產(chǎn)品特點(diǎn)
  • 產(chǎn)品參數(shù)
  • 適用范圍

產(chǎn)品概述PRODUCT DESCRPTION

       RTO蓄熱式焚燒設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用于處理中高濃度有機(jī)廢氣的環(huán)保設(shè)備。RTO蓄熱式焚燒設(shè)備是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水,從而達(dá)到凈化廢氣目的,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量,三室RTO廢氣分解效率達(dá)到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上,可降低運(yùn)行成本。RTO蓄熱式焚燒設(shè)備主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室、燃燒器、切換閥、燃?xì)饧爸枷到y(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成,可根據(jù)客戶實(shí)際需求,選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

技術(shù)原理 TECHNICAL PRINCIPLE

產(chǎn)品技術(shù)原理

RTO蓄熱式焚燒技術(shù)原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs 氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOCs 去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

工藝流程 PROCESS FLOW

RTO蓄熱式焚燒設(shè)備工藝流程圖

  • 階段一:廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功 能),分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱床B排出,同時(shí)蓄熱床B被加熱。

  • 階段二:廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣 經(jīng)過蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加熱。

  • 階段三:廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱,然后進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床A排出,同時(shí)蓄熱床A被加熱。

  • 如此周期性運(yùn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度(一般為800~850℃)。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值 時(shí),VOCs氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲(chǔ)備,則此時(shí)RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。

RTO設(shè)備組件RTO EQUIPMENT COMPONENTS

蓄熱室、氧化燃燒室、切換閥門、燃燒器、燃?xì)饧爸枷到y(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。

RTO蓄熱室

RTO爐體由二個(gè)或多個(gè)蓄熱室加一個(gè)燃燒室組成。蓄熱室分別執(zhí)行預(yù)熱、吹掃、蓄熱等功能,輪流進(jìn)行。殼體由6mm碳鋼板制造(表面噴砂),外表面設(shè)加強(qiáng)筋,殼體良好密封,外表面涂裝耐熱漆。

燃燒室及保溫

根據(jù)《蓄熱燃燒法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范》HJ 1093-2020中要求,蓄熱燃燒裝置應(yīng)進(jìn)行整體內(nèi)保溫,外表面溫度不應(yīng)高于60℃。燃燒室外殼采用6mm的Q235B鋼板制作,型鋼加強(qiáng)。保溫層采用陶瓷纖維保溫,保溫厚度約為250mm,其中含兩層陶瓷纖維氈及一層陶瓷纖維模塊,陶瓷纖維模塊內(nèi)設(shè)置耐熱鋼骨架,用錨固件固定在爐體殼體上,耐溫1260℃保溫效果優(yōu)于普鋁或高純型纖維棉。

蓄熱陶瓷

設(shè)備采用致密堇青石材料的蓄熱陶瓷,與普通陶瓷相比具有顯著的耐熱沖擊性能和低熱膨脹系數(shù)等優(yōu)勢(shì),比普瓷等材料更適合用于換熱工況條件下的廢氣處理中。MLM系列陶瓷特點(diǎn):

1. MLM具有良好的抗堵塞性 ;

2.多層陶瓷板模塊設(shè)計(jì),升溫后蓄熱陶瓷不殘留熱應(yīng)力 ;

3.氣流通過MLM的壓力降低,降低運(yùn)行成本 ;

4.氣流分布均勻,湍流度高,換熱效率高 ;

5.MLM90度交叉安裝,避免安裝錯(cuò)位產(chǎn)生壓力降激增問題 ,現(xiàn)場(chǎng)安裝的適應(yīng)性強(qiáng),MLM易于維護(hù)。

RTO燃燒系統(tǒng)

采用麥克森/北美工業(yè)燃燒器。系統(tǒng)包括燃燒控制器、火焰檢測(cè)器、高壓點(diǎn)火器及相應(yīng)的閥門組合。爐膛內(nèi)高溫傳感器能反饋爐膛溫度信息,用來控制燃燒器的供熱能力,從而穩(wěn)定爐膛溫度在800℃左右。

RTO風(fēng)向切換閥

RTO風(fēng)向切換閥門全部采用直推式蓋板閥門,閥門精度高,泄漏量小(≤1%),壽命長(可達(dá)100萬次),啟閉迅速(1s),運(yùn)行可靠。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)執(zhí)行器,包括電磁閥和氣缸,氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)壓縮空氣壓力為0.4~0.6MPa。

RTO控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用西門子的PLC可編程控制。系統(tǒng)主要由調(diào)節(jié)對(duì)象(爐溫)、檢測(cè)元件(測(cè)溫儀表)、調(diào)節(jié)器和執(zhí)行器組成。控制柜安裝人機(jī)界面(HMI)設(shè)備,作現(xiàn)場(chǎng)操作提示、故障報(bào)警、運(yùn)行參數(shù)顯示、控制參數(shù)設(shè)定及設(shè)備控制。

產(chǎn)品特點(diǎn) FEATURES

1.高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒,運(yùn)行費(fèi)用低,性價(jià)比合理;

2.凈化效率高,三室型RTO可達(dá)99.5%;

3.采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行,熱效率≥95%;

4.爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠,保溫層厚實(shí),運(yùn)行安全可靠,穩(wěn)定性高;

5.PLC可編程自動(dòng)化控制,自動(dòng)化程度高;

6.適用性廣,可凈化任何有機(jī)廢氣;

7.余熱利用,經(jīng)濟(jì)效益高,多余的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能。

產(chǎn)品參數(shù) PRODUCT PARAMETER

產(chǎn)品型號(hào) THY-RTO10k THY-RTO20k THY-RTO30K THY-RTO40k THY-RTO50k THY-RTO60k
處理風(fēng)量(m3/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣濃度(mg/m3) 100-3500mg/m3(混合氣體)
工作溫度(℃) 700-870
設(shè)備壓降(Pa) 2000-3000
凈化效率(%) ≧97
裝機(jī)功率(KW) ≦20 ≦30 ≦50 ≦60 ≦70 ≦80
燃料消耗(m3/h) 10-15 18-25 32-38 40-47 50-60 70-80
調(diào)節(jié)比例 0-100%
備注:1、以上選型為常規(guī)處理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),其他風(fēng)量規(guī)格可另行設(shè)計(jì);實(shí)際參數(shù)及型號(hào)以合同設(shè)計(jì)參數(shù)為準(zhǔn)。

適用范圍 SCOPE OF APPLICATION

石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中、高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理,可處理有機(jī)物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。

資質(zhì)齊全 實(shí)力企業(yè) 品質(zhì)保障COMPANY HONOR

天浩洋榮譽(yù)資質(zhì)

工程案列ENGINEERING CASE

RTO廢氣處理工程案列

技術(shù)原理 TECHNICAL PRINCIPLE

產(chǎn)品技術(shù)原理

RTO蓄熱式焚燒技術(shù)原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上,使廢氣中的VOCs 氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上的區(qū)或室,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOCs 去除率在95%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。

工藝流程 PROCESS FLOW

RTO蓄熱式焚燒設(shè)備工藝流程圖

  • 階段一:廢氣通過蓄熱床A被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床C中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理(吹掃功 能),分解后的廢氣經(jīng)過蓄熱床B排出,同時(shí)蓄熱床B被加熱。

  • 階段二:廢氣通過蓄熱床B被預(yù)熱,然后進(jìn)入燃燒室燃燒,蓄熱床A中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理,分解后廢氣 經(jīng)過蓄熱床C排出,同時(shí)蓄熱床C被加熱。

  • 階段三:廢氣通過蓄熱床C被預(yù)熱,然后進(jìn)人燃燒室燃燒,蓄熱床B中殘留未處理廢氣被凈化后的氣體反吹回燃燒室進(jìn)行焚燒處理分解后廢氣經(jīng)過蓄熱床A排出,同時(shí)蓄熱床A被加熱。

  • 如此周期性運(yùn)行,廢氣在燃燒室內(nèi)氧化分解,燃燒室內(nèi)溫度維持在設(shè)定溫度(一般為800~850℃)。當(dāng)RTO進(jìn)氣口的廢氣濃度達(dá)到一定值 時(shí),VOCs 氧化釋放的熱量能夠維持RTO蓄熱和放熱的能量儲(chǔ)備,則此時(shí)RTO不需要使用燃料就能夠維持燃燒室內(nèi)的溫度。

產(chǎn)品特點(diǎn) FEATURES

  • 01

    高濃度廢氣處理實(shí)現(xiàn)自供熱燃燒,運(yùn)行費(fèi)用低,性價(jià)比合理

  • 02

    凈化效率高,三室型RTO可達(dá)99.5%

  • 03

    采用陶瓷蓄熱體作為熱能回收,預(yù)熱、蓄熱交替運(yùn)行,熱效率≥95%

  • 04

    爐體鋼結(jié)構(gòu)牢靠,保溫層厚實(shí),運(yùn)行安全可靠,穩(wěn)定性高

  • 05

    PLC可編程自動(dòng)化控制,自動(dòng)化程度高

  • 06

    適用性廣,可凈化任何有機(jī)廢氣

  • 07

    余熱利用,經(jīng)濟(jì)效益高,多余的熱能回用至烘房、烤箱等,烘房的加熱不用額外消耗燃料或電能

產(chǎn)品參數(shù) Product parameter

產(chǎn)品型號(hào) THY-RTO10k THY-RTO20k THY-RTO30K THY-RTO40k THY-RTO50k THY-RTO60k
處理風(fēng)量(m3/h) 10000 20000 30000 40000 50000 60000
處理廢氣濃度(mg/m3) 100-3500mg/m3(混合氣體)
工作溫度(℃) 700-870
設(shè)備壓降(Pa) 2000-3000
凈化效率(%) ≧97
裝機(jī)功率(KW) ≦20 ≦30 ≦50 ≦60 ≦70 ≦80
燃料消耗(m3/h) 10-15 18-25 32-38 40-47 50-60 70-80
調(diào)節(jié)比例 0-100%
備注:1、以上選型為常規(guī)處理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),其他風(fēng)量規(guī)格可另行設(shè)計(jì);實(shí)際參數(shù)及型號(hào)以合同設(shè)計(jì)參數(shù)為準(zhǔn)。

適用范圍 Scope of application

石油、化工、塑料、橡膠、制藥、印刷、家具、紡織印染、涂布、涂料、半導(dǎo)體制造、合成材料等行業(yè)產(chǎn)生中、高濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣處理,可處理有機(jī)物質(zhì)種 類包括苯類、酚類、醛類、酮類、醚類、酯類、醇類、烷類、烴類等。
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